ماتېرىيال: كاربون ، قېتىشما ۋە داتلاشماس پولاتئىنتايىن قاتتىق قورال پولاتلىرىئاليۇمىنمىس ۋە مىسۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرا قېتىشمىسى

بىر تەرەپ قىلىش: يالغاندىن ياسالغان ياكى ھەقسىز ياسالغان

ئېغىرلىقى: 1-1000KG

بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارى: دىئامېتىرى 10mm-6000mm

ياساش ياسىمىچىلىق جەريانى بولۇپ ، مېتال بېسىش ، سوقۇلۇش ياكى چوڭ بېسىم ئاستىدا سىقىلىش دەپ ئاتىلىدۇ.بۇ جەريان نورمال (ئەمما ھەمىشە ئەمەس) مېتالنى ئىشلەشتىن بۇرۇن كۆڭۈلدىكىدەك تېمپېراتۇرىغا قىزىتىش ئارقىلىق ئىسسىق ئېلىپ بېرىلىدۇ.دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، ئويمىچىلىق جەريانى قۇيۇش (ياكى زاۋۇت) جەريانىغا پۈتۈنلەي ئوخشىمايدۇ ، چۈنكى ياسالغان زاپچاسلارنى ياساشتا ئىشلىتىلىدىغان مېتال ھەرگىز ئېرىمەيدۇ ۋە قۇيۇلمايدۇ (قۇيۇش جەريانىدىكىگە ئوخشاش).

ياساش جەريانى باشقا مېتال ئىشلەش جەريانىدىكىگە قارىغاندا كۈچلۈكرەك زاپچاسلارنى ھاسىل قىلالايدۇ.شۇڭلاشقىمۇ ئىشەنچلىك ۋە ئىنسانلارنىڭ بىخەتەرلىكى ئىنتايىن مۇھىم بولغان يەردە دائىم دېگۈدەك ئىشلىتىلىدۇ.ئەمما ياساش زاپچاسلىرىنى ناھايىتى ئاز كۆرگىلى بولىدۇ ، چۈنكى ئادەتتە زاپچاسلار پاراخوت ، ماي بۇرغىلاش ئەسلىھەلىرى ، ماتور ، ماشىنا ، تىراكتور قاتارلىق ماشىنا ياكى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىچىگە يىغىلىدۇ.

ياسىغىلى بولىدىغان ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان مېتاللار: كاربون ، قېتىشما ۋە داتلاشماس پولات ؛ئىنتايىن قاتتىق قورال پولاتلىرىئاليۇمىنتىتانمىس ۋە مىسھەمدە تەركىبىدە كوبالت ، نىكېل ياكى مولىبدېن بار يۇقىرى تېمپېراتۇرا قېتىشمىسى بار.ھەر بىر مېتالنىڭ ئۆزىگە خاس كۈچلۈك ياكى ئېغىرلىق ئالاھىدىلىكى بار بولۇپ ، خېرىدارلار بەلگىلىگەن ئالاھىدە قىسىملارغا ئەڭ ماس كېلىدۇ.

ساختىلىق تېمپېراتۇرا جەھەتتە ئىسسىق ئويۇش ، ئىللىق ئويۇش ۋە سوغۇقتىن ياسالغان دەپ ئايرىلىدۇ.

ئۇنىڭ شەكىللىنىش تەرتىپىگە ئاساسەن ، ساختا ياساشنى ھەقسىز ياساش ، ئۆلۈش ۋە ئالاھىدە ياساش دەپمۇ ئايرىشقا بولىدۇ.

ياساش زاپچاسلىرى ھاۋا ئايروپىلانى ، دىزېل موتورى ، پاراخوت ، ھەربىي ئىشلار ، كانچىلىق سانائىتى ، يادرو ئېنېرگىيىسى ، نېفىت ۋە تەبىئىي گاز ، خىمىيىلىك سانائىتى قاتارلىق كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ.